高频超声波清洗机能量集中,由于超声波的能量可以穿透细微的缝隙和小孔,能够应用与任何零部件或装配件清洗。清洗精细部件或装配件时,超声清洗是最合适的清洗方式。高频清洗机穿透力强,宜清洗外表光亮度较高或外表复杂、盲孔较多的工件。
综上所述,超声波清洗机无论是高频还是低频都能够满足工件的清洗请求,而高低频的区别依据所需清洗的物件来选择即可。
总结来讲就是:高频超声波清洗机适用于物理化学医学科研及药厂的实验室中做资料分散、脱气、消泡、乳化、混匀、置换、细胞粉碎、消毒清洗等。低频超声清洗机特地针对一些难以清洗的粗糙工件和纳米分散、混匀乳化实验等场景进行清洗。
]]>超声波清洗机是近年来发展起来的超声波清洗技术,已经在汽车配件、电镀工具、除油污等表面处理生产中得到了较为广泛的应用。代替了人工擦洗,提高了清洗效率和清洗效果。
有些客户以为单独的超声波清洗功能就能将工件的油污锈斑清洗干净,其实这是一种对机器作用的误解,超声波清洗机就像洗衣机需要添加洗衣粉一样,超声波清洗机也根据不同的要求来添加各种功效不已的工业清洗剂,这样就能充分利用超声空化效应产生的冲击波、冲击表面达到除油污、除锈等清洁效果。像一些结构复杂的工件,就利用超声波清洗高低频的转换操作进行清洗。
实验表明,经过超声波清洗机高频清洗后干燥的零件表面润湿接触角小,污垢残留最少。超声波清洗机低频清洗时,镀层耐腐蚀性差,超声波清洗过后,零件电镀表面均匀平整,耐蚀性有明显提高,采用超声波清洗,工艺简单,操作简便,劳动强度低,清洗质量好,清洗效率高,而且易于实现零、部件清洗自动化。大大的提高工作效率。特别对深孔、盲孔、凹凸槽的清洗是最理想的设备。
超声波频率越低,在液体中产生的空化越容易,产生的力度大,作用也越强,适用于工件粗、脏、初洗,频率高则超声波方向性强,适合于精细的物件清洗,所以常用超声波清洗机频率是28khz、40khz。
超声波清洗的优点 相比其他多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的优越性,尤其在专业化、集团化的生产企业中,己逐渐用超声波清洗机取代了传统的浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法,超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击疚,所以很容易将带有复杂外形,内腔和细空的零部件清洗干净,对一般的除油、防锈、磷化等工艺过程,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍,甚至几十倍。
这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。 归纳其优点如下:
清洗效果好,清洁度高且全部工件清洁度一致。
清洗速度快,提高生产效率。 不须人手接触清洗液,安全可靠。 对深孔、细缝和工件隐蔽处亦可清洗干净。 节省溶剂、热能、工作场地和人工等。
适用行业及范围 电子、电气、仪器、仪表、机械、五金、工具、轴承、液压、电镀前处理、医疗、航空、玻璃、眼镜、钟表、珠宝、陶瓷、化纤、制笔。(提供除油、污、蜡、去碳、去锈、去氧化、磷化等各种清洗剂。)
]]>频率是选择超声波清洗机的一大因素,频率也决定了清洗力度。一般的来讲,清洗五金、机械、汽摩、压缩机等行业的清洗多采用28KHZ频率的清洗机。光学光电子清洗、线路板清洗等多采用40KHZ的频率。
这是一个错误的说法,而结果恰恰相反,频率越低清洗力度反而更强,清洗效果也更好。不过具体还是看清洗物品,对于大部分产品而言40Khz频率就够了。
在28khz低频情况下,清洗的液体受到压缩与稀疏作用的时间间隔更长,使气泡能生长到更大尺寸,对清洗工件表面作用力更强。所以一般大型部件表面或者污物与工件表面结合度较高会选择低频超声波清洗机,但是低频比较容易损伤腐蚀工件表面,所以对那些表面要求较高的零件不宜选择较低的频率。
大家都知道超声波清洗的基本原理是基于液体的空化效应,事实上空化效应的强度直接跟频率有关,频率越高,空化气泡越小,空化强度越弱。而且高频穿透力强,适合清洗精密零件,比如电子零件、磁性材料、小型轴承加工;那些集成电路芯片、硅片镀膜的则用更高的频率超声波清洗机;像那些机动车辆的发动机、阀门等大工件一般则用低频率超声波清洗机清洗,而市场用的比较适中的频率是40KHZ。
]]>
超声波清洗机厂家生产的超声波清洗设备的额定功率不同,能够起到的污渍清洗效果也不同,有些类型的污渍使用小功率的超声波清洗设备,那么不仅会花费很长时间,还有可能留下污渍残留,而用大功率的超声清洗设备就能非常轻松的将污渍清洗干净,这是因为,超声波清洗设备的功率越大其空化强度就会越大,能够有效提高清洗的效果,但并不是每种工件都需大功率来进行清洗,所以,超声波清洗机厂家采购时要了解设备的功率。
频率是指超声波清洗机厂家生产的超声波清洗设备在工作时发出的超声频率,原则上来说,使用水或水基清洗剂时由于空穴作用引起的物理清洗力高,所以使用低频率的超声波清洗设备会更有利,但是,如果需要对具有小间隙、狭缝以及深孔的零件进行清洗时则应该选用高频超声波清洗设备,而对钟表等极为精细的零件清洗时可以用带调频功能的设备效果更好。所以,在超声波清洗机厂家采购的时候要了解超声波清洗设备的频率范围,也要明确自己需要单频的还是多频的超声波清洗机。
因为这两个参数对清洗效果有着重要的影响,所以在超声波清洗机厂家生产挑选设备时一定要注意进行了解从而确保能够满足企业的清洗需求。此外,企业还要了解超声波清洗机厂家有哪些,以及那个厂家生产制造出来的超声波清洗机质量更好。
]]>
(低频)17KHz、20KHz、25KHz、28KHz、40KHz
(高频)68KHz、80KHz、120KHz、132KHz、200KHz
【注:超声波频率的数字越大清洗力度越大,比如频率40KHz比28KHz的力度大】
超声波功率:是根据你内胆尺寸来定,需要多个工业超声波震头来算 。
加热功率:如果没有指定加热到多少度,一般默认是根据容量大小来装加热板,温度一般是20–80度可调。
时间设置:目前都是1-30分钟可以,也可以根据你要清洗的物品或者需要长时间清洗可以定做1–999分钟可调的。
超声波清洗机设计:震板式、粘底式、边挂式(侧面式)。目前市场上都是粘底式设计,也可以根据要清洗的物品做震板式或者边挂式。
]]>想要避免超声波清洗机对产品造成损害,首先要看你洗的是什么产品,用的是什么清洗剂,然后决定你用的超声波的频率。如果你那超声波清洗机是好多个槽体的,有加热有风干或者有慢拉等等,要考虑的因素就更多了:温度、清洗剂浓度、清洗时间等等都要考虑。
1.合适的频率:一般机械五金件除油除抛光蜡用28KHZ ,光学玻璃、实验开发用40K,实验室研究用100K,LCD半导体部件1MHZ及以上。
2.合适的功率:现在一般厂家提供的超声波清洗机发生机都能调节功率,在满足清洗要求和清洗时间的前提下来选择合适的功率。
3.合适的清洗液温度:除蜡除油一般用碱性清洗液温度控制在75度左右为合适,其它类别产品用什么清洗剂、多大温度这些都可以向厂家或者平台客服资讯,切勿盲目清洗。
]]>(1)、按换能器(俗称震头)来计算的,目前市场上换能器的功率有两种:50W/1PCS;60w/PCS。超声波清洗机的功率计算方式:换能器的数量N×50W或者N×60W。
(2)、知道清洗槽的长宽就可以了,100mm距离一个震子,横竖都是这个距离,震子功率一般采用50W或60W的.600×400=240000除以10000=24只震子,24×50W=1200W 24×60W=1440W。
(3)、槽体一般放置在底部,600×400mm的面上,一般情况均匀排布24个振子就可以了,如果污染重,可适当加大功率,均匀放置28个,总功率大约1400w,用一台1500w的发生器就适合。
(4)、如果振子放如果放在下面,超声波清洗机的功率计算就是60×40×0.55=1320W。
频率低,空化效应越容易产生,而且在低频情况下液体受到的压缩和稀疏作用有更长的时间间隔,使气泡在崩溃前能生长到较大的尺寸,增高空化强度,有利于清洗作用。40KHZ左右的频率,在相同声强下,产生的空化泡数量比频率为20KHZ时多,穿透力较强,宜清洗表面形状复杂或有盲孔的工件,空化噪音较小,但空化强度较低,适合清洗污物与被清洗件表面结合力较弱的场合。
频率越高,空化阀值越高。频率低,空化阀值越低,越容易产生空化效应。低频超声波清洗一般在大型部件表面或者污物与工件表面粘合度高的情况下使用,高频超声波适合于清洗一些精密零件。从超声波清洗效果及经济性来考虑,一般选取频率在20~130KHz。超声波清洗机功率的选择对于超声波清洗机的清洗效果和清洗时间会产生很大的影响,只有合理的选择超声波清洗机的功率,才会产生很好的清洗效果。
]]>
实验室超声波清洗机如何选购?
以便可以尽可能的简单化实验室超声波清洗设备的实际操作,因此选用AUTO一键全自动的按键设计方案,而且也有人性化的挑选设定,能够充足考虑到各个制造行业的实验室需求。此外,某些厂家生产的实验室超声波清洗机还配置了液晶显示屏显示,能够让设备的信息显示的更为清楚,不仅能够简化操作还能对各种参数了解得更为详尽。
由于实验室是依据制造行业的不一样,其所具有的特性也是不尽相同的。而实验室内的超声波清洗设备不仅可以对各行各业的实验室专用型器材开展清理以外,还可以对其剖析的另一半试品开展一些粉碎、乳化、分散化、获取提纯、加快放热反应、纳米技术制取等等,因此实验室超声波清洗机需要具备的应用领域较广。
因为实验室的超声波清洗机选用了一些良好的工艺技术,所以超声波清洗设备具备更良好的设计构造,在应用该清洗设备的过程中不仅可以合理的提升超声波声能转换效率,还能够在开展总体设计时选用的共振点偏少,因而可以保证在超声波清洗设备在运作之际的失效能源降至较少,因此实验室超声波清洗机应该要满足对负荷温度高的需求。
]]>
超声波功率就是其中的一种决定性因素。比如说,当超声功率比较强的时候,清洗时间不用多久就可以洗干净了,如果是清洗眼镜、项链、手链、黄金铂金首饰、珠宝首饰等等一些家用型的小物件,清洗对象是灰尘、油渍等污垢,那一般3-5分钟就可以了。
但清洗的物件比较大,且污垢比较厚重的话,那就不止了。一般在工厂工业中的清洗是15-30分钟即可。当超声波功率过于弱的时候,就不是清洗时间长与短的问题了,很有可能就洗不干净了。
另外,超声波频率也是决定清洗效果的一种因素,一般市面上的28KHz-128KHz之间的超声波清洗设备主要是用在清洗流水线上,这个清洗时间还要看清洗工序有几个,如果选择全自动超声波清洗机来进行整个清洗工序,这绝对是比人工清洗的效率更高,清洗洁净程度也相对会更干净。
然而,40KHz以下的换能器主要用于五金类、金属类的一些零配件,比较广泛的被应用于铁道行业、航天航空、轮船、汽车等行业,这些行业零配件往往污垢油脂比较厚重、外表比较粗糙,所以需要强度比较大的低频换能器,清洗时间普遍是20-30分钟左右。像实验室、医学研究等场所,其清洗物件都比较精密细致,震动强度不宜太大,一般选择40KHz或者更高频率的超声波清洗机,一般是5-30分钟不等的清洗时间。而一些精密光学零件都是采用高频换能器,高频的超声波清洗机价格比低频的价格是相对比较高的。
最后,洗净时间的长短还与清洗剂有关,对有化学污垢的,需要添加清洗剂来产生化学反应,从而达到彻底清洗。如果清洗剂选的不对,超声波清洗机运作到报废也洗不干净的,所以清洗不干净一般也不一定是超声波清洗机的错。
]]>
玻璃,金属和陶瓷等材料;硬盘和机加工零件等部件;珠宝和医疗器械等产品需要不同程度的清洁强度。工业超声波清洁器必须能够为粗糙的清洁工作提供足够的功率,以及对需要精确清洁的精密部件进行更温和的清洁操作。诸如WJ交钥匙解决方案之类的超声波系统可提供26kHz和38kHz的清洁功能,功率可在10W至3600W范围内调节。较高的频率可产生较小的空化气泡,以便进行更温和的清洁,同时调节功率可确定产生多少气泡。工人可以调整清洁操作,以准确提供充分清洁特定部件所需的强度,而不会侵蚀其表面。
工业超声波清洗机可以在纯水环境中工作,但是对于一些清洁溶液,可以添加溶剂以改善清洁性能。在任何一种情况下,都不需要用于溶解持久性污染物的刺激性化学品。对于非超声波清洗,所使用的化学品通常受到限制,有害且受特殊处理规定的限制。在处理之前可能必须中和它们,并且化学品和中和过程都可能是昂贵的。
超声波清洗基于使用水,使用自主研发的水共振系统可以提高整个系统的清洁性能。如果需要进一步改善清洁效果,润湿剂以降低水表面张力和清洁剂以帮助溶解油脂可以提高超声波清洁剂的效果。这些成分有助于超声波清洁过程,通常不需要特殊处理。
福洋工业超声波清洗机产品系列旨在提供适当频率所需的清洁能力,以及可满足任何工业超声波清洗要求的系统。这些系统可以快速有效地清洁零件,采用环保工艺,操作成本低廉,不需要腐蚀性化学品。对于定制解决方案,将根据待清洁部件的尺寸和性质以及可能的污染物提供建议和建议。
福洋工业超声波清洗机中使用的最新超声波清洗技术和大功率工业级超声波震头确保了它们提供清洁性能和价值。无论是产品一体解决方案,还是各类除尘、除油污、除锈等功能,福洋科技都可以帮助企业以最低的成本解决产品清洁难题。
]]>
由于大部分情况下企业各自的需求不同,所以在选择超声波清洗设备时应该考虑有合适的水槽尺寸、合适的清洗剂溶液类型、选择合适的操作温度以及选择正确的操作频率。如果您希望超声波清洗机和清洁剂具有更好的清洗效果,请牢记以下几点。
控制正确的清洁时间–如果要使用清洁液和超声波清洁剂达到所需的清洁水平,请不要少于要求的清洁时间。
保持清洁液和清洁材料所需的适当工作温度,确保保持所需的工作温度,以免降低空化过程。
请勿在每次清洁时都使用新的超声波清洁溶液,如果您注意到溶液正在降解,则需要新的溶液,因为降解的试剂或溶液会减慢清洁过程。
选择正确的超声波清洗液,如上文所述,污染物的类型,污染物的性质,要清洗的物品以及所需的清洗方法将有助您正确选择要使用的溶液。
向超声波清洗机中加满新的清洗剂后,确保其已脱气。这将消除由于溶液中溶解或截留的氧气而导致的清洁效果。
]]>
超声波清洗机对于阳极氧化铝的清洁解决方案:除了清洗水槽的尺寸外,重要的考虑因素是要使用适当的超声波频率。较低的频率(例如25kHz)会产生相对较大的空化气泡,爆裂时,气泡会比较高的频率(例如37、80或130 kHz)产生更大的清洁作用。较高频率的空化气泡也更适合于具有高度抛光或复杂表面的零件。
制定预阳极氧化清洁参数的一个功率可调的37/80kHz ??梢越渖柚梦?0秒为间隔自动切换频率。
除工作频率外,设备选择标准还应包括连续扫描模式,该模式可在整个浴池中提供均匀的声能分布。这样可以避免强烈能量的“热点”,而在很少或没有气蚀的情况下可能损坏高度抛光的表面和“盲区”。除气功能缩短了去除新制备溶液中残留空气的时间。计时器使操作员可以设置清洁时间,以便他们处理其他事项。大多数超声波清洁器也可以设置推荐的清洁液温度。
在这种情况下,重要的是阳极氧化之前使用的溶液应为无残留冲洗液。它可以去除铝和轻金属合金在机械处理过程中沉积的水冷乳液,油脂和油脂,指印和灰尘(但在使用前对镁合金进行测试)。建议在水中的稀释度约为2%(体积)。
尽管清洁器的操作手册中包含说明,但基本步骤是:
1.准备清洁溶液。向超声波清洗器水槽中加水,并加入适量的浓缩清洗液。打开超声和脱气模式(如果配备)以混合和脱气溶液。
2.将零件放在清洁篮中,然后浸入溶液中。较大的零件可能会悬浮在溶液中,但要使其远离罐的侧面和底部。
3.在循环结束时,取出并冲洗零件。用去离子水或蒸馏水冲洗有助于避免水渍。
4.在进行阳极氧化之前,让零件干燥。
]]>